五招判斷和解決機械密封件的漏水問題

機械密封件的特點是可服務于各種設備，特別是反應釜、泵這類設備。由于該類設備對密封要求高，不能進入雜質，所以使用較多。漏水的問題真令人發愁。漏水會導致密封的密封效果變差。這是很多人非常忌諱的事情。以下五個小妙招可以幫你輕松解決密封件漏水的問題：

一、分析密封件漏水原因

1. 設備太緊。檢查機械密封的動態環平面。如出現嚴重的燒焦現象，平面發黑和有深痕，泵用機械密封橡膠就會變硬，失去彈性。這就是由于設備過緊造成的。

2、設備太松。檢查機械密封的動環面和靜環面。表面有一層薄薄的水垢，可擦除，表面基本無磨損。這是由于彈簧失去彈性和設備的不良造成，或電機的軸向運動造成的。

3.水質差。由于水質較差，集裝式機械密封件中含有豐富的小顆粒，介質中鹽酸鹽含量較高，構成了磨料磨損機械密封的平面或拉傷表面發作溝槽、環溝等表象。

4. 缺水作業構成干磨損壞。這種現象在底閥式設備進口處負壓較為常見，進口管有空氣，泵腔也有空氣。泵開機后，在高速運行過程中，機械密封摩擦產生高溫，無法冷卻。檢查機械密封，彈簧張力正常。抵觸面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。

5.氣蝕。氣蝕主要發生在熱水泵中。由于介質為熱水，水溫過高產生蒸汽，管道中的蒸汽進入泵腔高的部分。這部分蒸汽無法打掃，構成缺水作業，機械密封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，交換機。

二、漏水的解決措施

1. 處置方法:調整設備高度。葉輪設備后，用螺絲刀拉動彈簧。彈簧有很強的張力。松開后復位。移動距離為2 - 4毫米即可。

2. 調整機械密封的高度，將彈簧復位。

3.改善水壓或介質，交換機封。

4. 排完管道和泵腔內的空氣，交換機械密封。

5. 盡量不要用熱水。

機械密封件漏水不是小事，如果處理不當就會發生故障。因此，如果遇到這個問題，必須及時找到原因。不要隨便扔。在合適的條件下也可以使用密封件。另一件事是保持干凈的水質。