機械密封的發展不能局限于某一方面，而是要多元化

機械密封是在旋轉中使用的動態密封，也稱為端面密封，該密封的主要特征是垂直于旋轉軸或大致垂直于旋轉軸，并由彈性元件和輔助密封環等構成的軸向磨損補償機構。當然，機械密封的定義或術語可以隨著機械密封的發展而改變。例如，出現了用于機械密封錐體的密封端面，各種類型的波紋管推進了了機械密封的使用，輔助密封的含義也將得到擴展。機械密封件雖然結構多樣，但其工作原理基本相同。

機械密封的工作原理是使兩個相互配合的平面和垂直軸線的密封面旋轉，并相對旋轉密封裝置。它是依靠彈性元件（例如彈簧或波紋管）和密封介質的壓力，隨著軸旋轉的動環和不隨軸旋轉的靜環的接觸端向上而產生適當的壓緊力，使兩個接觸端面緊密配合，在端面之間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。我國的機械密封不僅在性能和國外上存在差距，而且在品種和規格上也存在差距，因此迫切需要發展，目前的發展趨勢可分為以下幾點：

1. 窄面密封可提高密封性能并減少摩擦和熱量。

2. 向高PV值發展，以滿足高速和高壓的要求。

3. 串聯式雙端面，多端面和復合密封件（例如普通機械密封件和波紋管密封件）。

4. 低溫和極低溫密封。

5. 粘度高，含微粒介質密封。

6. 具有更高安全性和可靠性的密封，例如核電站泵的機械密封。

7. 特種材料和適宜的配對材料以及易于成形材料的研究，新型陶瓷是研究的新方向。

8. 改善二密封件端面的形狀。

9. 擴展易于裝卸和分體式密封件的應用。

10. 擴展焊接波紋管和多層（兩層或三層）波紋管的應用。

11. 擴大密封面泄漏檢測報警裝置的應用。

12. 管理科學和系統研究。

必須指出的是，這種差距不僅限于密封性能和品種，管理方面的差距也值得關注。國外密封公司擁有完整的產品代碼和材料代碼系統，并有相應的設計圖紙。系列化，標準化生產，通用性強，生產靈活，產品不僅符合標準和規格，還可以滿足用戶的要求。