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1、優勢
（1） 結構可靠，泄漏量可控制在小范圍內，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證少量泄漏，甚至肉眼看不見的滲漏。
（2） 長壽。在機械密封中，主要磨損部位是密封摩擦副端面，由于密封端面在正常工作條件下磨損量不大，一般可連續使用1～2年，特殊場合也可使用5～10年。
（3） 操作過程中無需調整。由于機械密封是由彈簧力和流體壓力摩擦副粘合而成，在操作過程中自動接觸，裝配時不需要像普通軟填料那樣進行調整。
（4） 抗振動性。3000r/min時，振幅不大于0.05mm，PV值持續加大
（5） 功率損耗小。填料密封通過壓緊填料根部在軸或軸套上運行。填料密封與軸直接摩擦，填料壓力越大，耗電量越大。機械密封的摩擦處于半液體摩擦狀態，摩擦系數很小，機械密封的功率損失為填料密封的10～50%。
（6） 波紋管密封軸或軸套不易磨損，對轉軸的擺動和殼體的偏轉不敏感。
（7） 適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可以保證密封性。也適用于高溫、低溫、高壓、真空、轉速、腐蝕性介質的密封設備。
2和缺點
（1） 如結構比填料密封更復雜，加工精度高，且需要一定的安裝工藝，特別是干氣密封的安裝要求更高。而密封技術發展很快，新技術不斷出現給我們的維修帶來新的問題。
（2） 結構復雜，拆裝不便。機械端面密封與其它密封相比，具有零件多、精度要求高、結構復雜等特點。特別是在裝配方面比較困難，拆卸時要從軸端拉出密封圈，必須將機器零件（聯軸器）全部拆下。針對這一問題進行了改進，如采用分體式機械密封，拆裝方便，能保證裝配質量。
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