機械密封的防腐工作非常重要。今天,我們就分享一些非金屬環防腐蝕的常識:石墨環腐蝕。樹脂浸漬不透水石墨環,其腐蝕原因有三:當端面過熱,溫度大于180℃時,浸漬樹脂將石墨環折斷,使環的耐磨性降低;如果浸漬樹脂選擇不當,因此,密封冷卻系統的建立主要是由于選材失誤造成的。
成膜腐蝕,鈍化膜的特性通常具有維護作用,但金屬密封圈所用的材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等外觀鈍化膜在端面摩擦時損壞,在氧氣條件下很難產生新膜,選用耐腐蝕浸漬樹脂,選用高壓浸漬,浸漬深度非常必要。
石墨環的氧化。在氧化介質中,端面在干摩擦或冷卻不良時,350~40O℃的溫度會使石墨環與氧發生侵蝕反應,CO、氣體等會使端面粗糙,甚至開裂。在化學介質和應力的共同作用下,非金屬環也會斷裂。聚四氟乙烯(聚四氟乙烯墊片)密封圈腐蝕。介質中會有化學變化,但也會降低耐磨性。
樹脂浸漬深度不好,當浸漬層磨損時,耐磨性降低。F4填料如玻璃纖維,先在薄區產生裂紋,然后發展到深部,裂紋的侵襲,密封圈的裂紋通常是徑向發散,所以一條或多條。石墨粉、金屬粉提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。
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