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機械密封的防腐工作非常重要。今天，我們就分享一些非金屬環防腐蝕的常識：石墨環腐蝕。樹脂浸漬不透水石墨環，其腐蝕原因有三：當端面過熱，溫度大于180℃時，浸漬樹脂將石墨環折斷，使環的耐磨性降低；如果浸漬樹脂選擇不當，因此，密封冷卻系統的建立主要是由于選材失誤造成的。
成膜腐蝕，鈍化膜的特性通常具有維護作用，但金屬密封圈所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等外觀鈍化膜在端面摩擦時損壞，在氧氣條件下很難產生新膜，選用耐腐蝕浸漬樹脂，選用高壓浸漬，浸漬深度非常必要。
石墨環的氧化。在氧化介質中，端面在干摩擦或冷卻不良時，350～40O℃的溫度會使石墨環與氧發生侵蝕反應，CO、氣體等會使端面粗糙，甚至開裂。在化學介質和應力的共同作用下，非金屬環也會斷裂。聚四氟乙烯（聚四氟乙烯墊片）密封圈腐蝕。介質中會有化學變化，但也會降低耐磨性。
樹脂浸漬深度不好，當浸漬層磨損時，耐磨性降低。F4填料如玻璃纖維，先在薄區產生裂紋，然后發展到深部，裂紋的侵襲，密封圈的裂紋通常是徑向發散，所以一條或多條。石墨粉、金屬粉提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。
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