攪拌機漏油維修的一些小技巧，你知道嗎？

攪拌機在行駛或停車時都會出現漏油現象，今天小編就來給大家講解漏油的原因并教大家如何防止漏油！

1攪拌車上的各種緊固螺母應按規定力矩擰緊。超壓不緊襯管泄漏；過緊會使螺紋孔周圍的金屬凸起或螺紋打滑而造成漏油。另外，如果油底殼放油塞沒有擰緊或松開，很容易造成油的流失，進而發生“燒瓦抱軸”的機器損壞事故。

2、避免止回閥、排氣閥堵塞。這樣，殼體內溫度升高，油氣充滿整個空間而無法排出，殼體內的壓力增加了潤滑油的消耗，更換周期縮短。攪拌器發動機的通風系統堵塞后，活塞的運動阻力增大，油耗增加。由于殼體內外的壓差，往往是密封薄弱處漏油造成的。因此，有必要定期檢查、疏通和清潔攪拌機。

3、注意襯墊的作用。攪拌器固定部件（如結合面、端蓋、殼體、蓋墊、搪瓷蓋板等）之間的墊片起到防漏和密封作用。如果材料、生產質量和安裝不符合技術規范，就不會起到密封防漏的作用，甚至發生事故。如油底殼或閥蓋，由于接觸面積大而不易壓緊，造成漏油。

4、及時更換失效油封。攪拌器的許多運動部件（如油封和O形圈）由于安裝不當、軸頸和油封邊緣的芯部不同、偏斜等原因，會產生甩油現象。有些油封使用時間過長，會因橡膠老化而失去彈性。泄漏情況應及時更新。

5、避免攪拌車輪轂甩油。攪拌器輪轂軸承及腔體潤滑脂過多，或油封裝配不當，質量差，老化失效；攪拌器頻繁制動，造成輪轂溫度高。軸螺母松動會導致輪轂排油。因此，有必要采用“空腔潤滑法（即適當潤滑）”疏通通氣孔。

6、妥善解決各種油管接頭密封問題。車輛聯管螺母經常拆卸，容易滑絲斷裂和松動，會造成滲油。更換聯管螺母，用研磨法解決錐形密封，用壓緊螺母解決密封。

790%以上的漏油問題是由于橡膠密封圈長期經受加熱和冷卻的交替溫度變化，造成大量塑化劑和柔軟劑流失，密封圈腐蝕、老化、硬化。一開始是漏油，慢慢開始滴油。過了很長時間，密封圈壞了。通常通過拆卸發動機和更換油封來解決漏油問題。